什么是外贴液位计?

是。丁二烯储罐属于压力容器，无法开孔选择传统仪表，针对该现状，可选择TK-LW型外贴式液位计，是属于压力罐的，液位测量采用了传感器外贴、与被测液体非接触式测量方式，实现真正意义上的完全隔离测量。

超声波液位计的标称精度是在理想状态下，实验室数据。在实际应用中，各种条件因素会造成误差比实际的大。你这个问题的解决思路：核实一下，确认它的实际精度究竟如何。你告诉我是谁家的产品。如果是VEGA E+H 西门子等等，确实能达到精度要求。

液位控制自动化主要是操控，就液位开关而言有许多类型，比如电容式液位开关、浮球式液位开关、电极式液位开关、电子式液位开关、电容式液位开关、光控式液位开关，自动控制可以采用PLC可编程逻辑控制器，也可以采用PAC可编程自动化控制器，这要看使用要求。

PET热缩管规格

1、直径：0.006–0.020：标准公差为±0.001，典型值。0.021–250：标准公差为±5%，典型值。壁厚：0.0001–0.0005：标准公差为±0.0001，典型值。0.0006–0.004：标准公差为±20%，典型值。

2、热缩管规格型号：Φ0.6mm，收缩前内径0.8±0.2mm，壁厚0.16±0.08mm，完全收缩后直径≤0.40mm，壁厚0.26±0.06mm；Φ0.8mm（收缩前内径1±0.2mm，壁厚0.18±0.08mm）。 热缩管材质：主要采用塑料制成，包括PVC、ABS、TPE/EVA、PET等。

3、电缆热缩管型号规格表通常根据热缩管的直径、收缩率、壁厚以及适用温度等参数进行分类。

4、pet热缩管常见的收缩比为2：3：4：1，有的热缩管收缩比可以达到6：1，不过需要注意的是，热缩管并不是收缩比越大越好的。

5、热缩管规格： Φ0.6mm 收缩前内径 0.8±0.2mm，壁厚 0.16±0.08mm，完全收缩后径 ≤0.40mm，壁厚0.26±0.06mm； Φ0.8mm（收缩前内径 1±0.2mm，壁厚 0.18±0.08mm。热缩管的材料主要是塑料，包括PVC，ABS，EVA，PET等等。

6、.26±0.06mmΦ0.8mm规格：收缩前内径：1±0.2mm壁厚：0.18±0.08mm注意：热缩管的规格可能会根据具体应用场景和生产厂家的不同而有所变化，上述规格仅为常见示例。在选择热缩管时，除了考虑内径、壁厚等物理参数外，还需注意其材质，如PVC、PET等，以满足不同的使用需求。

环氧树脂的介电常数是多少?

环氧介电常数测量的国家标准并未给出具体的数值，但通常环氧树脂的介电常数ε范围在5~0之间。以下是对环氧介电常数测量相关的详细解释：介电常数的定义 介电常数是反映压电智能材料电介质在静电场作用下介电性质或极化性质的主要参数。在电场中，电介质的极化程度与电场强度成正比，比例系数即为介电常数。

环氧介电常数测量的国家标准并未给出具体的数值或测量方法，但通常环氧树脂的介电常数范围在5~0之间。以下是对环氧介电常数测量相关内容的详细解释：介电常数的定义 介电常数是反映压电智能材料电介质在静电场作用下介电性质或极化性质的主要参数，通常用ε来表示。

对于环氧树脂材料，其介电常数通常位于5~0的范围内。不同种类的环氧树脂，如fr-4板材，其介电常数可能在2~7之间，且一般不会低于4。介电常数的测量 当压电智能材料的形状、尺寸一定时，介电常数ε可以通过测量材料的固有电容CP来确定。

电气性能优良：介电常数在1千赫兹时为8~2，表示其在电磁场中的绝缘性能良好；体积电阻在25℃下高达35×10^15欧姆厘米，表面电阻超过2×10^14欧姆，显示出优秀的绝缘性能。

FR4板的介电常数约为5左右。以下是关于FR4板介电常数的几点详细说明：介电常数的定义：介电常数是描述材料绝缘能力的参数，它反映了材料在电场作用下的极化程度。

FR-4板材为环氧树脂与玻璃布压制的双面覆铜 PCB板材，其介电常数相对空气大约在2至7之间，随温度变化最大可达20%，温度增高，延时增大，设计时常选择经典值4。频率增高介电常数减小，介电常数测量与定义不易，受介质特性、测试方法、频率、材料状态影响，并随温度改变。

peek是什么材质

1、pek是聚醚酮材料。聚醚酮是主链由醚键和酮键交替形成的高分子聚合物。典型聚合物是聚芳醚酮，由二氟二苯甲酮与芳香族二元酚高温缩聚而成的一类特种工程塑料。由二氟二苯甲酮与对苯二酚所组成的聚芳醚酮熔点334℃，拉伸强度112-132MPa，拉伸模量150℃时为1GPa，180℃时为0.4GPa。能与玻璃纤维或碳纤维制成增强材料或复合材料。应用于耐高温结构材料、特种涂料、耐磨材料和电绝缘材料。

2、耐高温性能：Peek材质具有极高的热稳定性，可在高达300℃的环境下保持其性能稳定，因此常用于制造高温环境下的零部件。 机械强度：Peek材质具有优异的机械强度，其强度、耐磨性和抗疲劳性都非常出色。这使得Peek成为制造高强度要求的机械零件的理想材料。

3、PEEK材质是一种半晶态芳香族塑性工程塑料，具有多种优异性能：耐高温性能突出：PEEK材料可以在高达250°C的连续使用温度下保持优异的机械性能和尺寸稳定性，使其成为高温环境下的理想材料。物理力学性能优异：PEEK具有高强度、高韧性和高硬度，能够替代许多传统金属和陶瓷材料，在减轻质量的同时提高性能。

4、PEEK是一种性能优异的特种工程塑料，也称为聚醚醚酮树脂。以下是关于PEEK材质的详细介绍：耐高温：PEEK材料耐高温性能十分突出，耐正高温可达260度，在高温高压环境中表现良好。机械性能优异：PEEK材料具有高强度、高韧性和高耐磨性，可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量、提高性能方面贡献突出。

5、PEEK材质非常优秀，具有一系列出色的性能。PEEK是一种高性能的聚合物材料，具有以下特点：良好的耐高温性 PEEK具有极高的熔点，可承受高温达300℃以上的连续工作，即使在高温环境下，其物理性能仍能保持稳定。这使得PEEK材料在航空航天、汽车制造等领域具有广泛的应用前景。

环氧介电常数测量国家标准?

BT，高性能板材，具有高Tg、优秀介电性能、低热膨胀率、良好机械特性等。1 Halogen Free，无卤素，涉及电子产品中卤元素含量的规定。1 PTFE，聚四氟乙烯，是高频板印制板的主要基材。1 CAF，离子迁移，是指金属离子在电场作用下在非金属介质中发生的电迁移化学反应。