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一、锅炉每小时产生的SO2量：

锅炉产生的SO2量（mg/Nm3）= 耗煤量（t/h） ×含硫量（%）×2×燃烧率×109

100×干烟气体积（Nm3/h）

我厂锅炉设计的干烟气体积为277920Nm3/h，如锅炉每小时耗煤量为35吨，煤的含硫量为1%，锅炉的燃烧率为95%，那么每台锅炉每小时产生的SO2量则为2393mg/Nm3。

二、每台吸收塔每小时脱除的SO2量：

脱除的SO2量（t）=耗煤量（t/h）×含硫量（%）×2×燃烧率×脱硫率

如锅炉每小时耗煤量为35吨，煤的含硫量为1%，锅炉的燃烧率为95%，设计脱硫率为90%，那么一台塔脱除的SO2量则为0.6吨。

三、脱硫系统每小时消耗的电石渣量：

脱硫系统消耗的电石渣（t/塔）= 脱除的SO2量（t）×56

64×0.65

如锅炉每小时耗煤量为35吨，煤的含硫量为1%，那么一台吸收塔运行，每小时消耗的电石渣为0.8吨。

可以用下式对电石渣耗量进行估算:

脱硫系统消耗的电石渣量(t/h)=80×锅炉（脱硫塔）运行台数×含硫量（%）

四、脱硫系统每小时补充的钠碱量：

脱硫系统补充的钠碱量（kg/塔）= 脱除的SO2量(t)×1000×0.05×40

64×0.3

如锅炉每小时耗煤量为35吨,煤的含硫量为1%,那么一台吸收塔运行,每小时补充的钠碱为62. 34kg。

可以用下式对钠碱量的补充量进行估算：

脱硫系统补充的钠碱时（kg/h）=6234×锅炉（脱硫塔）运行台数×含硫量(%)

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